Oʻz-oʻzidan{0}}yopishtiriladigan yorliqning tasnifi va xususiyatlari
Oʻz{0}}yopishqoq yorliqlar sohasida tez-tez ishlatiladigan yuz zaxiralarini ikki toifaga boʻlish mumkin: qogʻozga-yuz yorliqlari va-fotoʻplarga asoslangan.
Facestock qog'ozi
Qog'ozdan yopishtiruvchi{0}yorliqlar turli bosib chiqarish usullariga mos keladi, yirtilishi oson, havo o'tkazuvchanligi yaxshi va quruq muhitda foydalanish uchun ko'proq mos keladi. Qog'oz materiallarining o'zi suv o'tkazmaydigan yoki yog'ga chidamli xususiyatlarga ega emas, lekin bunga laminatsiya kabi jarayonlar orqali erishish mumkin. Oddiy qog'oz yuzalariga ofset qog'oz, qoplangan qog'oz, lazer qog'ozi, alyuminiy folga qog'ozi, mo'rt qog'oz, kraft qog'oz va bo'rttirma qog'oz kiradi.
Ular orasida qoplangan qog'oz silliq sirtga, kuchli rang berish va yaxshi chop etish qobiliyatiga ega, lekin u nisbatan mo'rt bo'lib, qirqish paytida-chetlari shikastlanishiga va burmalarga moyil bo'ladi. Bundan farqli o'laroq, kraft qog'oz yuqori mustahkamlik va pishiqlikka-bardosh beradi, lekin uning yuzasi qo'pol va siyohni kuchli singdirish xususiyatiga ega, bu esa qolipni kesish jarayonida osongina qog'oz changini-hosil qilib, qolipni yopib qo'yishi va kesishning aniqligiga- ta'sir qilishi mumkin.
Facestock filmi
Kino materiallari yaxshi suv va yog'ga chidamli, silliq sirtga ega va chop etish oson. Ular yuqori ob-havoga chidamliligi va korroziyaga chidamliligini namoyish etib, -yorliqlarning uzoq muddatli barqarorligi va tiniqligini taʼminlaydi, bu ularni yuqori{2}}mahsulotlar va uzoq{3}}muddatli saqlash yorliqlari uchun ideal qiladi. PET (polietilen tereftalat), PP (polipropilen) va PE (polietilen)-asosiy plyonkalar mavjud.
Ular orasida PET yuz materiali mukammal kimyoviy qarshilik, yuqori haroratga chidamlilik, mexanik kuch, yaxshi o'lchov barqarorligiga ega va kesish jarayonida osonlik bilan deformatsiyalanmaydi. Biroq, qattiqligi yuqori bo'lganligi sababli, kesish asboblarini- sezilarli darajada eskiradi. PP yuz materiali yumshoq va egiluvchan, buklanishga yaxshi qarshilikka ega, lekin kesish vaqtida yopishib qolishga moyil boʻlib-chiqindini olib tashlashda qiyinchiliklarga olib keladi. PE yuzidagi material pastroq sirt tarangligiga va yomon yopishqoqlikka ega, yorliqning yopishish qobiliyatini ta'minlash uchun kesishdan keyin maxsus ishlov berishni talab qiladi.
Yuz materiali xususiyatlarining qolipga-kesish sifatiga o'ziga xos ta'siri
Yuz materialining fizik va kimyoviy xususiyatlari kesish sifatiga-bir necha jihatdan ta'sir qiladi.
Qalinligi va bir xilligi
Yuz materialining qalinligi to'g'ridan-to'g'ri kesish chuqurligiga- ta'sir qiladi. Qalinroq materiallarni kesish osonroq-, yupqaroq materiallar esa taglik qog'ozini kesishga ko'proq moyil bo'ladi. Shuning uchun, yuz materialining qalinligi to'g'ridan-to'g'ri kesish asboblarini tanlashga va kesish bosimini-o'rnatishga bevosita ta'sir qiladi. Masalan, 0,1 mm qalinlikdagi PET yuzli materialni-kesishda pichoq burchagi kichikroq va qattiqligi yuqori bo'lgan qolipni-tanlash va kesish sifatini ta'minlash uchun-kesish bosimini aniq nazorat qilish kerak.
Moslashuvchanlik va qattiqlik
Yuz materialining egiluvchanligi va qattiqligi uning kesish jarayonidagi deformatsiyasini-va asboblarning eskirishini aniqlaydi. Masalan, PP yuz materialining egiluvchanligi uni murakkab shakllarni kesishda- notekis qirralarga moyil qiladi, PET yuz materialining yuqori qattiqligi esa kesuvchi asbobning kesuvchi chetini-tezroq xiralashishiga olib keladi va asbobni tez-tez almashtirishni talab qiladi.
Yuzaki silliqlik
Yuz materialining sirt silliqligi ishqalanish va kesish jarayonida-chiqindini olib tashlashga ta'sir qiladi. Qoplangan qog'oz kabi silliq yuzli materiallar kesish paytida asbob bilan kamroq ishqalanish-bo'ladi, bu esa nisbatan silliq kesishga olib keladi, lekin taglik qog'ozidan yorliqlarning ajralishi bilan bog'liq muammolarga moyil. Aksincha, kraft qog'oz kabi qo'pol sirt materiallari, garchi chiqindilarni olib tashlash uchun foydali bo'lsa-da, kesish jarayonida qog'oz changini hosil qiladi, bu esa kesish sifati va uskunaning tozaligiga ta'sir qiladi.
Yuz materialining xususiyatlariga asoslangan holda-kesish jarayonini optimallashtirish
Turli xil yuz materiallari xususiyatlarining kesish sifatiga-ta'sirini bartaraf etish uchun yuz materialining o'ziga xos xususiyatlariga-kesish jarayonini optimallashtirish va sozlash kerak.
1. Asbob tanlash
Materialning qattiqligi va qalinligidan kelib chiqib{0}}kesish moslamalarini tanlang. Qog'oz materiallari uchun uglerodli po'lat pichoqlardan foydalanish mumkin, chunki ularning keskinligi va aşınmaya bardoshliligi-ko'pchilik qog'oz materiallarining kesish ehtiyojlarini qondiradi. Kino materiallari uchun kesish aniqligi va asbobning ishlash muddatini ta'minlash uchun qattiqroq va o'tkirroq karbid yoki volfram po'lat pichoqlarni tanlash kerak. Materiallarni yaxshi moslashuvchanligi bilan kesishda, kesish effektini yaxshilash uchun pichoq burchagi mos ravishda kamaytirilishi mumkin.
2.Die-Kesish bosimi va tezligi
Kesish bosimi va tezligini aniq nazorat qilish-kesish sifatini-ta'minlash uchun hal qiluvchi ahamiyatga ega. Masalan, PET plyonkani kesishda-kesish bosimini-8–10 MPa, kesish tezligini-20–30 m/min tezlikda nazorat qilish-qolib kesishda yaxshi natijalarga erishish mumkin.
3. Chiqindilarni olib tashlash
Turli materiallarning chiqindi xususiyatlariga asoslanib, tegishli chiqindilarni olib tashlash jarayonlarini qabul qiling. Yopishqoq plyonkali materiallar uchun chiqindini olib tashlash samaradorligini oshirish uchun chiqindini olib tashlash roliga-tayoqqa qarshi qoplama qo'llanilishi mumkin. Qog'oz changini osonlikcha ishlab chiqaradigan qog'oz materiallariga kesish jarayonida hosil bo'lgan qog'oz changini tezda tozalash uchun chang yig'ish moslamasi qo'shilishi mumkin.
Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, haqiqiy ishlab chiqarishda material xususiyatlari va kesish jarayonlari-o'rtasidagi muvofiqlikka e'tibor qaratish va teg ishlab chiqarish sifati va samaradorligini oshirish uchun doimiy ravishda tajribalarni umumlashtirish zarur.
